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extruder

unser fpdjy-extruder wurde speziell für küchen- und lebensmittelabfallbehandlungssysteme in der umweltschutzindustrie entwickelt und hergestellt. früher wurde küchenschlacke meist direkt in die schlackensammel- und transportfahrzeuge zur deponie oder verbrennung transportiert. die nachteile sind: direkt in die schlackensammel- und transportfahrzeuge weist die feste schlacke aufgrund der kraftwerksverbrennung immer noch einen hohen wassergehalt auf der wassergehalt der schlacke hat bestimmte anforderungen, und die meisten vorhandenen schlacken sind schwer zu erfüllen. die anforderungen des kraftwerks können nur auf schlackendeponien entsorgt werden, und die umweltverschmutzung bei der deponieentsorgung ist sehr hoch.

unser fpdjy-extruder wurde speziell für küchen- und lebensmittelabfallbehandlungssysteme in der umweltschutzindustrie entwickelt und hergestellt. früher wurde küchenschlacke meist direkt in die schlackensammel- und transportfahrzeuge zur deponie oder verbrennung transportiert. die nachteile sind: direkt in die schlackensammel- und transportfahrzeuge weist die feste schlacke aufgrund der kraftwerksverbrennung immer noch einen hohen wassergehalt auf der wassergehalt der schlacke hat bestimmte anforderungen, und die meisten vorhandenen schlacken sind schwer zu erfüllen. die anforderungen des kraftwerks können nur auf schlackendeponien entsorgt werden, und die umweltverschmutzung bei der deponieentsorgung ist sehr hoch.

dieses gerät verfügt über eine automatische sps-steuerung ohne personalschutz und reduziert effektiv den wassergehalt der schlacke. der wassergehalt der trockenen schlacke ist durch die verbrennung von deponien vollständig niedriger als die anforderungen des kraftwerks, um die dadurch verursachte umweltverschmutzung erheblich zu reduzieren.

 

1、eigenschaften

diese ausrüstung hat eine gute quetschwirkung und einen vergleichsweise geringeren verlust organischer stoffe in festen rückständen. aufgrund der erfahrung und des vergleichs ist die ausrüstung in der branche hinsichtlich der leistung ähnlicher produkte am zufriedenstellendsten. im einzelnen die folgenden funktionen:

(1) kompakte gerätestruktur, einfach zu installieren;

(2) einfache bedienung, ruhiger lauf, weniger vibrationen und lärm;

(3) guter extrusionseffekt, lange lebensdauer und niedrige ausfallrate.

 

2. grundlegende leistungsparameter

gerätename

schneckenextruder

doppelschneckenextruder

modell

fpdjy-650

fpdjy-600

fpdjy-350

fpdsjy-650

verarbeitungskapazität (t/h)

15~20

8~12

3~8

10~15

arbeitsluftkraft (mpa)

0.5-0.6

0.5-0.6

0.5-0.6

0.5-0.6

schlackenwassergehalt (%)

65-70

65-70

65-70

65-70

extrusionsform

spiralflügeltyp

spiralflügeltyp

spiralflügeltyp

doppelspiralflügeltyp

spiraldurchmesser (mm)

650

600

350

650

bildschirmtyp (mm)

spaltsieb, abstand 3mm

spaltsieb, abstand 3mm

spaltsieb, abstand 3mm

lochschirm

lochdurchmesser 8mm

 

übertragungsformular

direktantrieb des untersetzungsmotors

direktantrieb des untersetzungsmotors

direktantrieb des untersetzungsmotors

direktantrieb des untersetzungsmotors

gesamtabmessungen (l×b×h) m

6,3x2x2,1

5.5×1.6×2.2

3.5×1×1.3

4×1.95×1.95

hauptmaterial

hauptteil

q235

siebgewebe

sus304

hauptwelle

q235

spiralklinge

16 mio

leistung

eingangsleistung

37 kw wechselrichter

30 kw wechselrichter

15 kw wechselrichter

22 kw wechselrichter

stromversorgung

380v 50hz dreiphasen-fünfleitersystem

lärm (db)

≤70

gewicht der gesamten maschine (t)

5.5

4

2.4

5

 

 

3、struktur

der extruder besteht hauptsächlich aus basis, sieb, spiralspindel, motor, zylinder, körper und anderen teilen. die technologie der spiralextrusions-entwässerungsmaschine ist ausgereift, hat eine lange lebensdauer und ist einfach zu warten. diese ausrüstung ist mit siebspülmaßnahmen ausgestattet und es ist nicht einfach, ein siebverstopfungsphänomen zu erzeugen. durch die gesamte geschlossene struktur der anlage kann das problem der verschmutzung durch übelriechende gase im behandlungsprozess vermieden werden.

 

4、funktionsprinzip

der motor treibt die spiralspindel zum rotieren an, das material wird von den klingen vorwärts gedrückt, da die spindel den weg mit variablem durchmesser und abstand einnimmt, sodass das volumen zwischen den spiralklingen vom import zum export allmählich abnimmt, das material gelangt hinein und beim vorwärtsschieben entlang der spiralblätter zum export wird der druck allmählich größer, so dass die aufschlämmung im material nacheinander extrudiert wird und die aufschlämmung durch das siebnetz in den lagerkasten fließt und dann in den nächsten gelangt schritt des verarbeitungsprozesses. dieses gerät verwendet die zylinderantriebsmethode, um den druck aufrechtzuerhalten. der zylinder drückt die kegeldruckplatte, um druck nach innen auszuüben. der schub und die position des druckkegels werden vom zylinder gesteuert.

 

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